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GREEN BUILDING MACHINERY
Cet équipement est spécialement conçu pour produire des produits en mousse de haute qualité à basse densité. Il intègre la technologie de contrôle de l'automatisation avancée, les composants de précision et une structure robuste pour assurer la stabilité de la production, la cohérence et une grande efficacité, réduisant considérablement les taux de ferraille et améliorant la qualité des produits.
Contrôleur logique programmable (PLC): utilise le PLC Mitsubishi (Japon) de pointe de l'industrie comme unité centrale de traitement. Il coordonne précisément toute la logique de la machine, le contrôle de synchronisation et la protection de verrouillage.
Interface humaine-machine (HMI): équipé d'un écran tactile de couleur taiwan weinview de 10,1 pouces. Ce grand HMI haute résolution propose une interface graphique intuitive et conviviale. Les opérateurs peuvent facilement définir des paramètres (température, pression, temps, recettes), surveiller l'état de l'équipement en temps réel (y compris les températures de zone, les courbes de pression, la progression de la production), afficher les données historiques, diagnostiquer les alarmes et démarrer / arrêter rapidement la machine.
Fonctionnement entièrement automatique:
Chargement automatique: Le système gère automatiquement la transmission et la mesure des matériaux, la minimisation de l'intervention manuelle, l'amélioration de l'efficacité et l'assurance de la précision du dosage.
Contrôle automatique de la température et de la pression: une fonction centrale. En utilisant des capteurs de haute précision intégrés, le système détecte l'état du matériau et les paramètres environnementaux en temps réel. Tirant parti de l'algorithme PID avancé de l'APL , il effectue des ajustements en boucle fermée de niveau milliseconde sur la soupape de vapeur (soupape de vapeur PID) et une soupape d'air (soupape d'air PID) pour obtenir un contrôle précis, dynamique et stable de la température du canon et de la pression de la chambre.
Baril robuste: le canon principal est construit à partir d'une plaque en acier inoxydable de haute qualité. Cela offre une excellente résistance à la corrosion contre les agents moussants et les produits chimiques de nettoyage, prolongeant la durée de vie de l'équipement, tout en garantissant des surfaces de contact de matériau hygiénique répondant aux normes de production élevées.
Processus de moussage de pression constante de haute qualité: La machine utilise la technologie de mousse de pression constante fermée. Pendant la phase de réaction moussante critique, le système maintient activement la pression de la chambre dans une plage extrêmement serrée autour du point de consigne. Cet environnement de pression stable est crucial pour former des structures cellulaires uniformes et fines et contrôler précisément la densité et les propriétés physiques du produit final.
Réduction et stabilisation de la pression de haute précision: intègre la valve réductrice de pression de haute précision de la célèbre série Yoshitake GP2000 au Japon. Célèbre pour sa stabilité exceptionnelle, sa régulation précise de la pression et sa longue durée de vie à service, cette valve offre une pression d'air propre, stable et contrôlée avec précision, servant de première barrière critique dans le contrôle de la pression.
Régulation proportionnelle dynamique: utilise une véritable valve proportionnelle de fabrication allemande. Recevant des signaux de contrôle du PLC, cette valve permet un réglage linéaire sans étape et linéaire du débit de gaz vers la chambre moussante, atteignant un contrôle fin à réponse rapide de la pression interne.
1. Contrôle de boucle fermée à double pid:
Contrôle de la vanne de vapeur PID: régule précisément l'apport de vapeur, garantissant que la température du baril atteint rapidement le point de consigne et reste très stable avec une fluctuation minimale.
Contrôle de la soupape d'air PID: contrôle précisément le flux d'air comprimé dans la chambre moussante via la valve proportionnelle allemande, en maintenant une pression constante de la chambre.
Pression stable et température stable: Ceci est fondamental pour obtenir des produits uniformes à basse densité. Grâce au contrôle de boucle fermée à double pid, le système compense efficacement les perturbations externes, en gardant les paramètres clés du processus (température, pression) dans une plage extrêmement étroite, garantissant ainsi la tolérance de densité de la densité du produit en mousse finale reste stable à ± 3%
2. Assurance des composants premium:
Composants électriques: Tous les composants de commande électrique de base (contacteurs, disjoncteurs, relais, alimentation en mode commutateur, etc.) sont les produits de marque Schneider Electric (France). Renommé à l'échelle mondiale pour une fiabilité exceptionnelle, une sécurité et une durabilité, Schneider minimise les risques de défaillance électrique, garantissant un fonctionnement continu et stable.
Environnement de l'armoire de commande: L'armoire de commande est équipée d'un système de climatisation industriel dédié. Cela gère efficacement la dissipation thermique des composants électriques, en maintenant une température interne idéale, améliorant considérablement la durée de vie et la stabilité des pièces électroniques, en particulier avantageuses dans les environnements à haute température et à haute hudité.
Composants pneumatiques: les vannes de commande pneumatiques clés utilisent des produits de marque Bürkert (Allemagne). Les vannes Bürkert sont célébrées pour des performances de contrôle précises, une réponse rapide, une durée de vie ultra-longue et des taux de fuite extrêmement faibles, assurant un fonctionnement précis et fiable des actionneurs pneumatiques.
3. Protection de sécurité multicouche:
Capteurs photoélectriques (double sécurité): Des capteurs de sécurité photoélectriques de grade 1 sont installés à des points critiques (par exemple, portes de sécurité, près de pièces mobiles), créant un mécanisme à double sécurité. Lors de la détection d'intrusion du personnel ou d'obstruction anormale, le système déclenche immédiatement un arrêt de sécurité, protégeant efficacement la sécurité de l'opérateur et prévention des dommages accidentels à l'équipement.
| ARTICLE | UNIT | PARAMÈTRE |
| Diamètre de la chambre | MM | 1500 |
| Hauteur de chambre | MM | 2250 |
| Capacité | kg / h | 550-1200 |
| Première extension | 12g / L | 600 kg / h |
| (12 ~ 30g / L) | ||
| Extension secondaire | 8g / L | 500 kg / h |
| (8-llg / l) | ||
| Tolérance | ± 5% | |
| Pression de vapeur externe | MPA | 0.4-0.6 |
| Pression de vapeur intérieure | MPA | 0,015-0.05 |
| Consommation de vapeur (premier) | kg / h | 600 ^ 800 |
| Taille d'entrée | MM | DN6 |
| Pression d'air extérieure | MPA | 0.4-0.6 |
| Taille d'entrée | MM | 40 |
| Consommation d'air | m³ / h | 1.5 |
| Charge connectée | kw | 27.85 |
| Alimentation électrique | v / hz | 380/60 |
| Poids | kg | 6000 |
| Au-dessus de la taille | MM | 7500x4150x5400 |
Détail du produit
Cet équipement est spécialement conçu pour produire des produits en mousse de haute qualité à basse densité. Il intègre la technologie de contrôle de l'automatisation avancée, les composants de précision et une structure robuste pour assurer la stabilité de la production, la cohérence et une grande efficacité, réduisant considérablement les taux de ferraille et améliorant la qualité des produits.
Contrôleur logique programmable (PLC): utilise le PLC Mitsubishi (Japon) de pointe de l'industrie comme unité centrale de traitement. Il coordonne précisément toute la logique de la machine, le contrôle de synchronisation et la protection de verrouillage.
Interface humaine-machine (HMI): équipé d'un écran tactile de couleur taiwan weinview de 10,1 pouces. Ce grand HMI haute résolution propose une interface graphique intuitive et conviviale. Les opérateurs peuvent facilement définir des paramètres (température, pression, temps, recettes), surveiller l'état de l'équipement en temps réel (y compris les températures de zone, les courbes de pression, la progression de la production), afficher les données historiques, diagnostiquer les alarmes et démarrer / arrêter rapidement la machine.
Fonctionnement entièrement automatique:
Chargement automatique: Le système gère automatiquement la transmission et la mesure des matériaux, la minimisation de l'intervention manuelle, l'amélioration de l'efficacité et l'assurance de la précision du dosage.
Contrôle automatique de la température et de la pression: une fonction centrale. En utilisant des capteurs de haute précision intégrés, le système détecte l'état du matériau et les paramètres environnementaux en temps réel. Tirant parti de l'algorithme PID avancé de l'APL , il effectue des ajustements en boucle fermée de niveau milliseconde sur la soupape de vapeur (soupape de vapeur PID) et une soupape d'air (soupape d'air PID) pour obtenir un contrôle précis, dynamique et stable de la température du canon et de la pression de la chambre.
Baril robuste: le canon principal est construit à partir d'une plaque en acier inoxydable de haute qualité. Cela offre une excellente résistance à la corrosion contre les agents moussants et les produits chimiques de nettoyage, prolongeant la durée de vie de l'équipement, tout en garantissant des surfaces de contact de matériau hygiénique répondant aux normes de production élevées.
Processus de moussage de pression constante de haute qualité: La machine utilise la technologie de mousse de pression constante fermée. Pendant la phase de réaction moussante critique, le système maintient activement la pression de la chambre dans une plage extrêmement serrée autour du point de consigne. Cet environnement de pression stable est crucial pour former des structures cellulaires uniformes et fines et contrôler précisément la densité et les propriétés physiques du produit final.
Réduction et stabilisation de la pression de haute précision: intègre la valve réductrice de pression de haute précision de la célèbre série Yoshitake GP2000 au Japon. Célèbre pour sa stabilité exceptionnelle, sa régulation précise de la pression et sa longue durée de vie à service, cette valve offre une pression d'air propre, stable et contrôlée avec précision, servant de première barrière critique dans le contrôle de la pression.
Régulation proportionnelle dynamique: utilise une véritable valve proportionnelle de fabrication allemande. Recevant des signaux de contrôle du PLC, cette valve permet un réglage linéaire sans étape et linéaire du débit de gaz vers la chambre moussante, atteignant un contrôle fin à réponse rapide de la pression interne.
1. Contrôle de boucle fermée à double pid:
Contrôle de la vanne de vapeur PID: régule précisément l'apport de vapeur, garantissant que la température du baril atteint rapidement le point de consigne et reste très stable avec une fluctuation minimale.
Contrôle de la soupape d'air PID: contrôle précisément le flux d'air comprimé dans la chambre moussante via la valve proportionnelle allemande, en maintenant une pression constante de la chambre.
Pression stable et température stable: Ceci est fondamental pour obtenir des produits uniformes à basse densité. Grâce au contrôle de boucle fermée à double pid, le système compense efficacement les perturbations externes, en gardant les paramètres clés du processus (température, pression) dans une plage extrêmement étroite, garantissant ainsi la tolérance de densité de la densité du produit en mousse finale reste stable à ± 3%
2. Assurance des composants premium:
Composants électriques: Tous les composants de commande électrique de base (contacteurs, disjoncteurs, relais, alimentation en mode commutateur, etc.) sont les produits de marque Schneider Electric (France). Renommé à l'échelle mondiale pour une fiabilité exceptionnelle, une sécurité et une durabilité, Schneider minimise les risques de défaillance électrique, garantissant un fonctionnement continu et stable.
Environnement de l'armoire de commande: L'armoire de commande est équipée d'un système de climatisation industriel dédié. Cela gère efficacement la dissipation thermique des composants électriques, en maintenant une température interne idéale, améliorant considérablement la durée de vie et la stabilité des pièces électroniques, en particulier avantageuses dans les environnements à haute température et à haute hudité.
Composants pneumatiques: les vannes de commande pneumatiques clés utilisent des produits de marque Bürkert (Allemagne). Les vannes Bürkert sont célébrées pour des performances de contrôle précises, une réponse rapide, une durée de vie ultra-longue et des taux de fuite extrêmement faibles, assurant un fonctionnement précis et fiable des actionneurs pneumatiques.
3. Protection de sécurité multicouche:
Capteurs photoélectriques (double sécurité): Des capteurs de sécurité photoélectriques de grade 1 sont installés à des points critiques (par exemple, portes de sécurité, près de pièces mobiles), créant un mécanisme à double sécurité. Lors de la détection d'intrusion du personnel ou d'obstruction anormale, le système déclenche immédiatement un arrêt de sécurité, protégeant efficacement la sécurité de l'opérateur et prévention des dommages accidentels à l'équipement.
| ARTICLE | UNIT | PARAMÈTRE |
| Diamètre de la chambre | MM | 1500 |
| Hauteur de chambre | MM | 2250 |
| Capacité | kg / h | 550-1200 |
| Première extension | 12g / L | 600 kg / h |
| (12 ~ 30g / L) | ||
| Extension secondaire | 8g / L | 500 kg / h |
| (8-llg / l) | ||
| Tolérance | ± 5% | |
| Pression de vapeur externe | MPA | 0.4-0.6 |
| Pression de vapeur intérieure | MPA | 0,015-0.05 |
| Consommation de vapeur (premier) | kg / h | 600 ^ 800 |
| Taille d'entrée | MM | DN6 |
| Pression d'air extérieure | MPA | 0.4-0.6 |
| Taille d'entrée | MM | 40 |
| Consommation d'air | m³ / h | 1.5 |
| Charge connectée | kw | 27.85 |
| Alimentation électrique | v / hz | 380/60 |
| Poids | kg | 6000 |
| Au-dessus de la taille | MM | 7500x4150x5400 |
Détail du produit
