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| Quantité: | |
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PSM-1800
GREEN BUILDING MACHINERY
Cette unité est un système de mélange dédié hautement automatisé et bien conçu pour les matériaux recyclés et vierges, spécialement conçu pour les lignes de production en plastique (ou d'autres matériaux granulaires applicables). Sa fonction centrale est d'obtenir un proportionment précis, un mélange uniforme et un transfert automatique du matériau recyclé (recyclé) et de nouvelles matières premières (matériau vierge). Cela améliore considérablement l'utilisation des matières premières, réduit les coûts de production et garantit une qualité de produit finale cohérente. L'équipement dispose d'une conception modulaire pour un fonctionnement simple, une grande efficacité et des performances fiables.
1. Gestion de niveau ntelligent:
Le haut de l'unité abrite des trémies de matériaux recyclés et des trémies de matériaux vierges.
Chaque trémie est équipée de capteurs de niveau supérieur et inférieur de haute précision pour la surveillance du niveau de matériau en temps réel.
Capteur de niveau supérieur: détecte une trémie complète, déclenchant un signal pour arrêter l'alimentation (généralement liée à l'équipement d'alimentation en amont ou à une alarme).
Capteur de niveau inférieur: détecte une trémie vide, déclenchant un arrêt de vis ou une alarme, garantissant que l'équipement fonctionne dans des niveaux de matériaux sûrs et empêchant les dommages du courant sec.
Cette conception garantit que l'ensemble du processus de mélange et d'alimentation fonctionne sous un contrôle en boucle fermée entièrement automatisée, éliminant le besoin d'une gestion manuelle.
2. Flux de mesure à double échelle de précision:
Le matériau recyclé et les matériaux vierges sont précisément mesurés et transmis via deux vis indépendantes DN245.
Contrôle indépendant: Les deux vis sont entraînées par des moteurs indépendants du lecteur de fréquences variables (VFD), permettant le démarrage / arrêt et le réglage de la vitesse complètement indépendants.
Contrôle de la vitesse infinie: En ajustant les VFD, la vitesse de rotation de chaque vis peut être réglée avec précision et infiniment.
Adaptabilité élevée: le contrôle de la vitesse VFD permet à l'équipement de s'adapter facilement à différentes exigences de taux de mélange en maintenant un proportion précis, qu'il fonctionne à des vitesses élevées ou faibles.
3. Mélange et transmission efficaces:
Les matériaux recyclés et vierges avec précision de leurs vis respectifs sont alimentés simultanément ou selon une séquence définie dans le baril de mélange intermédiaire (chambre de mélange) ci-dessous.
Le baril de mélange intègre généralement un mécanisme de mélange efficace (tel que les pagaies, les rubans, etc.) pour mélanger vigoureusement et soigneusement les matériaux entrants, garantissant que les matériaux recyclés et vierges obtiennent une distribution très uniforme au niveau microscopique.
Le matériau soigneusement mélangé est ensuite transporté de manière stable et rapide vers la trémie en aval de feuille principale par un ventilateur centrifuge haute pression générant un flux d'air à travers un pipeline de transfert scellé. Cette méthode de transmission pneumatique est efficace, propre et aide à prévenir la ségrégation des matériaux pendant le transport.
Cet équipement est largement utilisé dans les lignes d'extrusion de feuilles en plastique, en particulier dans les secteurs avec des demandes de contrôle des coûts élevées et des exigences importantes de mélange de matériaux recyclées, telles que la fabrication de modèles de construction, les cartes publicitaires, les feuilles d'emballage et les palettes. Il s'agit d'un équipement clé pour améliorer le niveau d'automatisation et l'efficacité économique des lignes de production.
| Taper | SPH-M1800 |
| Capacité | 50m3 / heure, la vitesse de deux moteurs est contrôlée par le convertisseur de fréquence |
| Taille | 2300 * 870 * 1350 mm |
| Pouvoir | 13.35KW |
| Poids | 580 kg |
| Silo | 1,5 × 1,5 × 3,5 m, 2- pecs. Fabriqué par toile et filet PE avec des capteurs rotatifs de haut en bas. |
| Tuyau, coude et accessoires | Cradions DN150-24M : 10 PECS Connector-5 Pecs Elbow –10 PECS |
| Inclure les pièces suivantes | 1) Mixer 2) Deux silos, 3) trois souffleurs d'air 3kw / chacun. 4) Boîte de commande. 5) Pipe et accessoires. |
Le matériau recyclé entièrement automatique et le mélangeur de matériaux vierges répond parfaitement aux exigences de processus pour un proportionment précis, un mélange uniforme et une alimentation automatique de matériaux recyclés et vierges grâce à sa gestion intelligente,, à un système de comptage indépendant à double échelle précis, à un mécanisme de mélange efficace et à une convey pneumatique fiable. Il améliore non seulement considérablement l'efficacité de la production et l'utilisation des matières premières tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et de matériaux, mais il s'agit également d'un équipement de base garantissant la stabilité de la qualité finale du produit, fournissant un soutien puissant pour les lignes de production de feuilles modernes et intelligentes.
Cela dépend de ce que vous avez commandé, ci-dessous est une livraison régulière pour votre référence.
Machine en polystyrène extensible EPS: 60 jours
Moule de polystyrène extensible EPS: 20-30 jours.
EPS Pièces de rechange de machine en polystyrène extensible: 3-7 jours.
Cette unité est un système de mélange dédié hautement automatisé et bien conçu pour les matériaux recyclés et vierges, spécialement conçu pour les lignes de production en plastique (ou d'autres matériaux granulaires applicables). Sa fonction centrale est d'obtenir un proportionment précis, un mélange uniforme et un transfert automatique du matériau recyclé (recyclé) et de nouvelles matières premières (matériau vierge). Cela améliore considérablement l'utilisation des matières premières, réduit les coûts de production et garantit une qualité de produit finale cohérente. L'équipement dispose d'une conception modulaire pour un fonctionnement simple, une grande efficacité et des performances fiables.
1. Gestion de niveau ntelligent:
Le haut de l'unité abrite des trémies de matériaux recyclés et des trémies de matériaux vierges.
Chaque trémie est équipée de capteurs de niveau supérieur et inférieur de haute précision pour la surveillance du niveau de matériau en temps réel.
Capteur de niveau supérieur: détecte une trémie complète, déclenchant un signal pour arrêter l'alimentation (généralement liée à l'équipement d'alimentation en amont ou à une alarme).
Capteur de niveau inférieur: détecte une trémie vide, déclenchant un arrêt de vis ou une alarme, garantissant que l'équipement fonctionne dans des niveaux de matériaux sûrs et empêchant les dommages du courant sec.
Cette conception garantit que l'ensemble du processus de mélange et d'alimentation fonctionne sous un contrôle en boucle fermée entièrement automatisée, éliminant le besoin d'une gestion manuelle.
2. Flux de mesure à double échelle de précision:
Le matériau recyclé et les matériaux vierges sont précisément mesurés et transmis via deux vis indépendantes DN245.
Contrôle indépendant: Les deux vis sont entraînées par des moteurs indépendants du lecteur de fréquences variables (VFD), permettant le démarrage / arrêt et le réglage de la vitesse complètement indépendants.
Contrôle de la vitesse infinie: En ajustant les VFD, la vitesse de rotation de chaque vis peut être réglée avec précision et infiniment.
Adaptabilité élevée: le contrôle de la vitesse VFD permet à l'équipement de s'adapter facilement à différentes exigences de taux de mélange en maintenant un proportion précis, qu'il fonctionne à des vitesses élevées ou faibles.
3. Mélange et transmission efficaces:
Les matériaux recyclés et vierges avec précision de leurs vis respectifs sont alimentés simultanément ou selon une séquence définie dans le baril de mélange intermédiaire (chambre de mélange) ci-dessous.
Le baril de mélange intègre généralement un mécanisme de mélange efficace (tel que les pagaies, les rubans, etc.) pour mélanger vigoureusement et soigneusement les matériaux entrants, garantissant que les matériaux recyclés et vierges obtiennent une distribution très uniforme au niveau microscopique.
Le matériau soigneusement mélangé est ensuite transporté de manière stable et rapide vers la trémie en aval de feuille principale par un ventilateur centrifuge haute pression générant un flux d'air à travers un pipeline de transfert scellé. Cette méthode de transmission pneumatique est efficace, propre et aide à prévenir la ségrégation des matériaux pendant le transport.
Cet équipement est largement utilisé dans les lignes d'extrusion de feuilles en plastique, en particulier dans les secteurs avec des demandes de contrôle des coûts élevées et des exigences importantes de mélange de matériaux recyclées, telles que la fabrication de modèles de construction, les cartes publicitaires, les feuilles d'emballage et les palettes. Il s'agit d'un équipement clé pour améliorer le niveau d'automatisation et l'efficacité économique des lignes de production.
| Taper | SPH-M1800 |
| Capacité | 50m3 / heure, la vitesse de deux moteurs est contrôlée par le convertisseur de fréquence |
| Taille | 2300 * 870 * 1350 mm |
| Pouvoir | 13.35KW |
| Poids | 580 kg |
| Silo | 1,5 × 1,5 × 3,5 m, 2- pecs. Fabriqué par toile et filet PE avec des capteurs rotatifs de haut en bas. |
| Tuyau, coude et accessoires | Cradions DN150-24M : 10 PECS Connector-5 Pecs Elbow –10 PECS |
| Inclure les pièces suivantes | 1) Mixer 2) Deux silos, 3) trois souffleurs d'air 3kw / chacun. 4) Boîte de commande. 5) Pipe et accessoires. |
Le matériau recyclé entièrement automatique et le mélangeur de matériaux vierges répond parfaitement aux exigences de processus pour un proportionment précis, un mélange uniforme et une alimentation automatique de matériaux recyclés et vierges grâce à sa gestion intelligente,, à un système de comptage indépendant à double échelle précis, à un mécanisme de mélange efficace et à une convey pneumatique fiable. Il améliore non seulement considérablement l'efficacité de la production et l'utilisation des matières premières tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et de matériaux, mais il s'agit également d'un équipement de base garantissant la stabilité de la qualité finale du produit, fournissant un soutien puissant pour les lignes de production de feuilles modernes et intelligentes.
Cela dépend de ce que vous avez commandé, ci-dessous est une livraison régulière pour votre référence.
Machine en polystyrène extensible EPS: 60 jours
Moule de polystyrène extensible EPS: 20-30 jours.
EPS Pièces de rechange de machine en polystyrène extensible: 3-7 jours.
