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| Quantité: | |
|---|---|
SPB200 DZ
GREEN BUILDING MACHINERY
Cet équipement est une machine de moulage de cartes de mousse haute performance intégrant un contrôle d'automatisation avancé avec une structure mécanique robuste. Il est spécialement conçu pour produire des panneaux d'isolation en mousse de haute qualité, en mettant l'accent sur la facilité opérationnelle, un contrôle précis des processus et une stabilité opérationnelle à long terme.
1. Cadre Robust: Le cadre principal est méticuleusement soudé à l'aide de l'acier national de profil National Standard Q235B. Cela garantit une stabilité et une rigidité structurelles supérieures, garantissant la stabilité et la durabilité de l'équipement dans des conditions de fonctionnement et de charge à forte charge, offrant une base solide pour la moulure précise.
2. Chambre de vapeur d'efficacité haute: La chambre à vapeur est construite à partir de la plaque d'alliage d'aluminium national LY12 de qualité aviation (épaisseur ≥ 5 mm). L'alliage LY12 offre une excellente conductivité thermique, des propriétés légères et une résistance à la corrosion, assurant un transfert rapide et uniforme de chaleur à la vapeur vers le moule, améliorant l'efficacité moussante et la cohérence des produits.
3. Composants électriques et d'actionnement de haut niveau:
Système électrique: Le système de contrôle de base et les principaux composants électriques utilisent les produits de la marque Schneider, garantissant un fonctionnement fiable, un contrôle précis et une durée de vie prolongée.
Système pneumatique: les soupapes de contrôle pneumatique clés utilisent les marques allemandes de Burkert et Airtec, connues pour une réponse rapide, une étanchéité fiable et une actionnation précise, garantissant la stabilité du contrôle pneumatique.
Système hydraulique: les actions critiques telles que l'éjection de moisissure, l'ouverture / la fermeture des portes et le verrouillage / déverrouillage des portes sont alimentés par une unité de puissance hydraulique de la marque Yuken, offrant une puissance de force puissante et lisse pour des mouvements fiables et positionnés avec précision.
1. Contrôle HMI et PLC: L'ensemble du fonctionnement de la machine est géré par un APP avancé (contrôleur logique programmable) et surveillé / opéré via un écran tactile intuitif HMI (interface de machine humaine). Tous les paramètres de processus clés (par exemple, pression, température, temps) peuvent être facilement définis, modifiés et stockés via l'IHM, offrant un fonctionnement convivial et intuitif, réduisant considérablement les exigences des compétences de l'opérateur.
2. Contrôle de vapeur intelligent:
Équipé d'une soupape de réduction de la pression de vapeur (PRV), assurant une pression de vapeur stable pour une apport d'énergie constant pendant la mousse.
Le paramètre de pression de vapeur prend en charge les méthodes doubles: paramètre numérique précis directement sur l'écran tactile HMI ou le réglage / l'affichage local via un manomètre électronique de haute précision sur la boîte de commande, offrant une flexibilité et une commodité.
3. Contrôle innovant de la température de la pression de la pression en mousse: Un avantage central est l'utilisation de capteurs de pression de mousse de haute précision pour surveiller la pression de la cavité en temps réel, permettant un contrôle automatique intelligent du processus de refroidissement. Le refroidissement est ajusté dynamiquement en fonction de l'état de réaction du matériau réel, pas seulement des minuteries fixes. ** La valeur définie pour la pression de la mousse pendant le refroidissement peut être ajustée avec précision directement sur l'écran tactile HMI **, simplifiant et optimisant scientifiquement le processus, améliorant considérablement l'uniformité de la densité des produits et la stabilité dimensionnelle.
4. Système efficace de refroidissement sous vide / souffleur: Après la moulure, une combinaison avancée d'aspiration sous vide et de soufflage d'air forcé est utilisée pour le refroidissement. Cette méthode dissipe rapidement et uniformément la chaleur interne des planches, raccourcissant considérablement les cycles de refroidissement, augmentant l'efficacité globale de production et optimisant la structure interne de la carte.
5. Système d'alimentation automatique intégré:
La trémie de matière première est montée horizontalement sur le dessus de la machine, assurant une disposition compacte et ergonomique.
La trémie est équipée d'un souffleur d'air, d'un tuyau d'alimentation et d'un capteur de niveau, permettant une transmission continue automatisée du matériau du stockage à la machine de moulage.
Le système alerte automatiquement lorsque la trémie atteint un faible niveau de matériau, assurant la continuité de la production.
6. Surveillance complète de la sécurité et alarme:
La machine intègre plusieurs mécanismes de surveillance de la sécurité. Lors de la détection d'anomalies critiques telles que l'épuisement des matériaux, la pression de vapeur insuffisante ou la pression d'air comprimée tombant en dessous des seuils de sécurité, le système déclenche immédiatement des alarmes audibles et visuelles. Cela suscite une intervention en temps opportun de l'opérateur, empêchant efficacement la génération de ferraille et les dommages potentiels de l'équipement, garantissant la sécurité de la production.
Contrôle de température intelligent et précis: refroidissement automatique basé sur la rétroaction de pression en mousse en temps réel, avec des paramètres réglables à l'écran, améliore considérablement la qualité des produits et le contrôle des processus.
Automatisation à haute efficacité: alimentation automatique intégrée (avec surveillance de niveau), contrôle intelligent du programme et refroidissement efficace du vide / des ventilateurs minimiser l'intervention manuelle et la sortie de boost.
Facilité d'opération ultime: Réglage / modification des paramètres complets via l'écran tactile HMI, interface conviviale, réduit la complexité opérationnelle.
Fonctionnement stable et fiable: composants clés (Schneider Electrics, valves Burkert / Airtec, Yuken Hydraulics, cadre Q235B, chambre LY12 AL) provenant de marques de renom ou de matériaux premium assurent un fonctionnement à long terme et sans problème.
Protection complète de la sécurité: alarmes en temps réel pour les anomalies critiques des paramètres (matériau, pression de vapeur, pression d'air) Sécurité de la production de la production et intégrité de l'équipement.
| Article | taper | PSB-HZ2OO | PSB-DZ300 | PSB-DZ400 | PSB-DZ600 |
| Taille de la cavité du moule | MM | 2040 * 1240 * 1030 (mm) | 3060 * 1240 * 1030 (mm) | 4080 * 1240 * 103 0 (mm) | 6100 * 1240 * 1030 (mm) |
| Taille de blocage | MM | 2000 * 1200 * 1000 (mm) | 3000 * 1200 * 1000 (mm) | 4000 * 1200 * 100 0 (mm) | 6000 * 1200 * 1000 (mm) |
| Vapeur | entrée | DN80 | DN80 | DN150 | DN150 |
| consommation | 30-50 kg / cycle | 50-70 kg / cycle | 60-90 kg / cycle | 100-130 kg / cycle | |
| pression | 0,8 MPA | 0,8 MPA | 0,8 MPA | 0,8 MPA | |
| Air comprimé | entrée | 0N40 | DN40 | DN40 | DN40 |
| consommation | L5-2 M3 / cycle | 1,822 m3 / cycle | 2-2,5 m3 / cycle | 2-3 m3 / cycle | |
| pression | D.6MPA | 0,6 MPA | 0,6 MPA | 0,6 MPA | |
| Eau de refroidissement | entrée | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 |
| consommation | 0,2-0,4 m3 / cycle | 0,406 m3 / cycle | D.6-0.8 M3 / cycle | 0,8-1 m3 / cycle | |
| pression | 84 ″ 0,6 MPA | 0,446MPA | 0,4-0,6 MPA | D.4-0.6MPA | |
| Drainage | vidage à vide | φ125 mm | φ125 mm | φ125 mm | φ125 mm |
| pavillon à vapeur | φ100mm | φ100mm | φ200mm | φ200mm | |
| condensat b | φ100mm | φ100mm | φ100mm | φ100mm | |
| Sortie de soufflerie | φ125 mm | φ125 mm | φ150 mm | φ150 mm | |
| Déborder | 15 kg / m³ | 5 minutes / cycle | 6 minutes / cycle | 7 minutes / cycle | BMIN / CYCLE |
| Pouvoir | kw | 20,5-24,5 kW | 20,5-24,5 kW | 24. ， 35,5 kW | 24.5-35.5KW |
| Dimension globale | L * w * h | 5700 * 4000 * 2850 [mm) | 7200 * 4500 * 3000 (mm) | 11000 * 4500 * 30 00 (mm) | 2600 * 3960 * 2906 [mm) |
| Poids | kg | 6000 kg | 7200kg | 12000 kg | 15000 kg |
| Hauteur de la pièce requis | MM | 6000 mm | 6000 mm | 6000 mm | 6000 mm |
Cet équipement est une machine de moulage de cartes de mousse haute performance intégrant un contrôle d'automatisation avancé avec une structure mécanique robuste. Il est spécialement conçu pour produire des panneaux d'isolation en mousse de haute qualité, en mettant l'accent sur la facilité opérationnelle, un contrôle précis des processus et une stabilité opérationnelle à long terme.
1. Cadre Robust: Le cadre principal est méticuleusement soudé à l'aide de l'acier national de profil National Standard Q235B. Cela garantit une stabilité et une rigidité structurelles supérieures, garantissant la stabilité et la durabilité de l'équipement dans des conditions de fonctionnement et de charge à forte charge, offrant une base solide pour la moulure précise.
2. Chambre de vapeur d'efficacité haute: La chambre à vapeur est construite à partir de la plaque d'alliage d'aluminium national LY12 de qualité aviation (épaisseur ≥ 5 mm). L'alliage LY12 offre une excellente conductivité thermique, des propriétés légères et une résistance à la corrosion, assurant un transfert rapide et uniforme de chaleur à la vapeur vers le moule, améliorant l'efficacité moussante et la cohérence des produits.
3. Composants électriques et d'actionnement de haut niveau:
Système électrique: Le système de contrôle de base et les principaux composants électriques utilisent les produits de la marque Schneider, garantissant un fonctionnement fiable, un contrôle précis et une durée de vie prolongée.
Système pneumatique: les soupapes de contrôle pneumatique clés utilisent les marques allemandes de Burkert et Airtec, connues pour une réponse rapide, une étanchéité fiable et une actionnation précise, garantissant la stabilité du contrôle pneumatique.
Système hydraulique: les actions critiques telles que l'éjection de moisissure, l'ouverture / la fermeture des portes et le verrouillage / déverrouillage des portes sont alimentés par une unité de puissance hydraulique de la marque Yuken, offrant une puissance de force puissante et lisse pour des mouvements fiables et positionnés avec précision.
1. Contrôle HMI et PLC: L'ensemble du fonctionnement de la machine est géré par un APP avancé (contrôleur logique programmable) et surveillé / opéré via un écran tactile intuitif HMI (interface de machine humaine). Tous les paramètres de processus clés (par exemple, pression, température, temps) peuvent être facilement définis, modifiés et stockés via l'IHM, offrant un fonctionnement convivial et intuitif, réduisant considérablement les exigences des compétences de l'opérateur.
2. Contrôle de vapeur intelligent:
Équipé d'une soupape de réduction de la pression de vapeur (PRV), assurant une pression de vapeur stable pour une apport d'énergie constant pendant la mousse.
Le paramètre de pression de vapeur prend en charge les méthodes doubles: paramètre numérique précis directement sur l'écran tactile HMI ou le réglage / l'affichage local via un manomètre électronique de haute précision sur la boîte de commande, offrant une flexibilité et une commodité.
3. Contrôle innovant de la température de la pression de la pression en mousse: Un avantage central est l'utilisation de capteurs de pression de mousse de haute précision pour surveiller la pression de la cavité en temps réel, permettant un contrôle automatique intelligent du processus de refroidissement. Le refroidissement est ajusté dynamiquement en fonction de l'état de réaction du matériau réel, pas seulement des minuteries fixes. ** La valeur définie pour la pression de la mousse pendant le refroidissement peut être ajustée avec précision directement sur l'écran tactile HMI **, simplifiant et optimisant scientifiquement le processus, améliorant considérablement l'uniformité de la densité des produits et la stabilité dimensionnelle.
4. Système efficace de refroidissement sous vide / souffleur: Après la moulure, une combinaison avancée d'aspiration sous vide et de soufflage d'air forcé est utilisée pour le refroidissement. Cette méthode dissipe rapidement et uniformément la chaleur interne des planches, raccourcissant considérablement les cycles de refroidissement, augmentant l'efficacité globale de production et optimisant la structure interne de la carte.
5. Système d'alimentation automatique intégré:
La trémie de matière première est montée horizontalement sur le dessus de la machine, assurant une disposition compacte et ergonomique.
La trémie est équipée d'un souffleur d'air, d'un tuyau d'alimentation et d'un capteur de niveau, permettant une transmission continue automatisée du matériau du stockage à la machine de moulage.
Le système alerte automatiquement lorsque la trémie atteint un faible niveau de matériau, assurant la continuité de la production.
6. Surveillance complète de la sécurité et alarme:
La machine intègre plusieurs mécanismes de surveillance de la sécurité. Lors de la détection d'anomalies critiques telles que l'épuisement des matériaux, la pression de vapeur insuffisante ou la pression d'air comprimée tombant en dessous des seuils de sécurité, le système déclenche immédiatement des alarmes audibles et visuelles. Cela suscite une intervention en temps opportun de l'opérateur, empêchant efficacement la génération de ferraille et les dommages potentiels de l'équipement, garantissant la sécurité de la production.
Contrôle de température intelligent et précis: refroidissement automatique basé sur la rétroaction de pression en mousse en temps réel, avec des paramètres réglables à l'écran, améliore considérablement la qualité des produits et le contrôle des processus.
Automatisation à haute efficacité: alimentation automatique intégrée (avec surveillance de niveau), contrôle intelligent du programme et refroidissement efficace du vide / des ventilateurs minimiser l'intervention manuelle et la sortie de boost.
Facilité d'opération ultime: Réglage / modification des paramètres complets via l'écran tactile HMI, interface conviviale, réduit la complexité opérationnelle.
Fonctionnement stable et fiable: composants clés (Schneider Electrics, valves Burkert / Airtec, Yuken Hydraulics, cadre Q235B, chambre LY12 AL) provenant de marques de renom ou de matériaux premium assurent un fonctionnement à long terme et sans problème.
Protection complète de la sécurité: alarmes en temps réel pour les anomalies critiques des paramètres (matériau, pression de vapeur, pression d'air) Sécurité de la production de la production et intégrité de l'équipement.
| Article | taper | PSB-HZ2OO | PSB-DZ300 | PSB-DZ400 | PSB-DZ600 |
| Taille de la cavité du moule | MM | 2040 * 1240 * 1030 (mm) | 3060 * 1240 * 1030 (mm) | 4080 * 1240 * 103 0 (mm) | 6100 * 1240 * 1030 (mm) |
| Taille de blocage | MM | 2000 * 1200 * 1000 (mm) | 3000 * 1200 * 1000 (mm) | 4000 * 1200 * 100 0 (mm) | 6000 * 1200 * 1000 (mm) |
| Vapeur | entrée | DN80 | DN80 | DN150 | DN150 |
| consommation | 30-50 kg / cycle | 50-70 kg / cycle | 60-90 kg / cycle | 100-130 kg / cycle | |
| pression | 0,8 MPA | 0,8 MPA | 0,8 MPA | 0,8 MPA | |
| Air comprimé | entrée | 0N40 | DN40 | DN40 | DN40 |
| consommation | L5-2 M3 / cycle | 1,822 m3 / cycle | 2-2,5 m3 / cycle | 2-3 m3 / cycle | |
| pression | D.6MPA | 0,6 MPA | 0,6 MPA | 0,6 MPA | |
| Eau de refroidissement | entrée | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 |
| consommation | 0,2-0,4 m3 / cycle | 0,406 m3 / cycle | D.6-0.8 M3 / cycle | 0,8-1 m3 / cycle | |
| pression | 84 ″ 0,6 MPA | 0,446MPA | 0,4-0,6 MPA | D.4-0.6MPA | |
| Drainage | vidage à vide | φ125 mm | φ125 mm | φ125 mm | φ125 mm |
| pavillon à vapeur | φ100mm | φ100mm | φ200mm | φ200mm | |
| condensat b | φ100mm | φ100mm | φ100mm | φ100mm | |
| Sortie de soufflerie | φ125 mm | φ125 mm | φ150 mm | φ150 mm | |
| Déborder | 15 kg / m³ | 5 minutes / cycle | 6 minutes / cycle | 7 minutes / cycle | BMIN / CYCLE |
| Pouvoir | kw | 20,5-24,5 kW | 20,5-24,5 kW | 24. ， 35,5 kW | 24.5-35.5KW |
| Dimension globale | L * w * h | 5700 * 4000 * 2850 [mm) | 7200 * 4500 * 3000 (mm) | 11000 * 4500 * 30 00 (mm) | 2600 * 3960 * 2906 [mm) |
| Poids | kg | 6000 kg | 7200kg | 12000 kg | 15000 kg |
| Hauteur de la pièce requis | MM | 6000 mm | 6000 mm | 6000 mm | 6000 mm |
