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| Quantité: | |
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GB-SPZ1400-1750PT
GREEN BUILDING MACHINERY
Le GB-SPZ1400-1750PT représente la technologie de pointe dans un équipement de moulage en mousse en polystyrène extensible entièrement automatique (EPS). Conçue pour répondre aux demandes de base des usines d'emballage et de moulage des EPS modernes pour une efficacité élevée, une consommation de faible énergie, un fonctionnement convivial et une sécurité d'entretien, ce modèle intègre un système de contrôle PLC précis, un écran tactile intuitif HMI, un système de conduite hydraulique robuste et stable et des processus thermiques optimisés (chauffage à la vapeur et refroidissement et refroidissement du vaccin). Il obtient un contrôle précis entièrement automatisé tout au long
L'ensemble du cycle de production, de l'alimentation des matériaux à l'éjection du produit fini. Ses performances exceptionnelles et sa conception centrée sur l'utilisateur en font le choix idéal pour stimuler l'efficacité de la production et réduire les coûts opérationnels.
1. Système d'entraînement hydraulique robuste et stable:
Motor hydraulique haute puissance + corps de machine renforcée: utilise une unité de puissance hydraulique haute puissance (pompe à huile standard de 11 kW, supérieure à la courante 7,5 kW) couplée à une pompe à flux à haut débit, offrant une puissance abondante.
Ultra-haute vitesse et fonctionnement stable: la conception optimisée du système hydraulique, combinée à une structure de trame à double arête unique, assure un fonctionnement exceptionnellement lisse et sans vibration même à des vitesses de fermeture / d'ouverture de moisissures élevées jusqu'à 260 mm / s. Par rapport aux machines conventionnelles, cela économise considérablement 3 à 4 secondes par cycle, augmentant considérablement l'efficacité de la production.
Élimination innovante des produits et conception structurelle: dispose d'une bande transporteuse automatique pour éliminer rapidement les produits moulés de la zone de travail. Cette conception permet une réduction de la hauteur des jambes de la machine, en travaillant en tandem avec le cadre à double arnifiance stable pour garantir la rigidité et la stabilité globales pendant le fonctionnement à grande vitesse.
2. Système de chauffage à vapeur précis, stable et efficace:
Alimentation à vapeur à haut débit: équipé d'une tuyauterie de vapeur de grand diamètre (soupape de réduction de la pression principale: marque Japon DN100), avec des connexions de vapeur DN65-DN80 pour chaque côté de la moisissure, garantissant une alimentation à vapeur rapide et ample.
Contrôle de température intelligent et précis: utilise des vannes de contrôle proportionnelles SMC (USA) et des vannes d'équilibre aux points critiques pour une régulation précise et stable de la pression de vapeur. Cela garantit non seulement un chauffage uniforme et reproductible - essentiel pour produire des produits EPS de haute qualité et cohérents - mais réduit également efficacement la consommation d'énergie de vapeur et raccourcit le temps de cycle de chauffage
3. Système de refroidissement à vide à haute efficacité:
Conception de refroidissement à double étage: La machine dispose d'un réservoir d'aspirateur à haute efficacité avec un système de pulvérisation d'eau monté sur le haut intégré (refroidissement par eau). Un échangeur de chaleur en acier inoxydable (SS) supplémentaire est installé à l'intérieur du réservoir, créant un mécanisme de refroidissement 'à double étage unique '.
Efficacité de refroidissement significativement améliorée: cette conception condense rapidement de grands volumes de vapeur à chaud, améliorant considérablement l'efficacité d'aspiration sous vide et par conséquent réduisant considérablement le temps de refroidissement, augmentant davantage le cycle de production global.
4. Système de contrôle intelligent et opérateur / maintenance Focus:
Contrôle entièrement numérisé: Sur la base d'un contrôleur PLC avancé et d'un grand écran tactile HMI, tous les paramètres de processus (pression, temps, température, etc.) peuvent être intuitivement définis et surveillés via l'écran.
Exécution précise du processus: les actions clés (telles que le remplissage, le chauffage et le démollage) sont contrôlées avec précision via des vannes PID numériques SMC, remplaçant complètement les vannes manuelles mécaniques traditionnelles, assurant la cohérence des processus et la répétabilité.
Entretien et sécurité pratique: la conception centrée sur l'homme est évidente dans l'accessibilité de la maintenance: L'armoire de commande dispose d'une installation encastrée (positionnée au niveau du sol), et des plates-formes d'entretien spacieuses entourent la machine et donnent accès au haut, facilitant considérablement les inspections quotidiennes et l'entretien tout en améliorant la sécurité des opérateurs.
La machine de formation en mousse GB-SPZ1400-1750pt en mousse complète est l'équipement idéal pour:
Produits d'emballage EPS (emballage protecteur pour les appareils, électronique, produits fragiles, nourriture, etc.)
EPS Building Isolation Matériaux (blocs, moulures décoratives, etc.)
EPS Industrial Composant Liders et amorti
Autres champs nécessitant des produits moulés de haute qualité et à haute efficacité.
La machine de formation de mousse GB-SPZ1400-1750pt en mousse complète en mousse définit une référence de performance dans l'industrie du moulage EPS avec sa structure mécanique robuste et stable, un système hydraulique puissant à grande vitesse, un chauffage à vapeur précis et efficace, un refroidissement innovant à vide rapide et une conception de fonctionnement et de maintenance intelligente, de sécurité et de sécurité. Il améliore considérablement la vitesse de moulage et la qualité du produit, réduit efficacement la consommation d'énergie de vapeur et les coûts de production unitaire. De plus, sa conception ergonomique exceptionnelle garantit une facilité opérationnelle et une sécurité d'entretien. Pour les usines d'emballage et de moulage en mousse EPS qui poursuivent une consommation élevée, une consommation de faible énergie et une forte fiabilité, le GB-SPZ1400-1750PT est sans aucun doute le premier choix pour obtenir un avantage concurrentiel.
| Dimension de moisissure | MM | 1400 × 1200 | 1600 × 1350 | 1750 × 1450 | |
| Dimension du produit | MM | 1200 × 1000 × 330 | 1400 × 1100 × 330 | 1550 × 1200 × 330 | |
| Épaisseur de moisissure minimale | MM | 220 | 220 | 220 | |
| Accident vasculaire cérébral | MM | 210-1410 | 210-1410 | 210-1410 | |
| Vitesse | mm / sec | 210 | 210 | 210 | |
| Vapeur | Entrée | / | DN100 | DN100 | |
| Consommation | Kg / cycle | 6-8 | 7-9 | 7-10 | |
| Pression | MPA | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| Eau de refroidissement | Entrée | / | DN65 | DN65 | DN65 |
| Consommation | Kg / cycle | 55-150 | 55-180 | 60-190 | |
| Pression | MPA | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Air comprimé | Entrée | / | DN50 | DN50 | DN50 |
| Consommation | M3 / cycle | 1.5 | 1.5 | 1.4 | |
| Pression | MPA | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| Capacité de pompe à vide | M3 / H | 230 | 280 | 280 | |
| Charge connectée | Kw | 12.5 | 16.5 | 16.5 | |
| Dimension globale | MM | 4600 × 2140 × 3100 | 5000 × 2300 × 3400 | 5000 × 2450 × 3500 | |
| Poids de la machine | Kg | 5700 | 7000 | 7500 | |
| Produits de temps de cycle / d'emballage | S | 50-90 | 70-100 | 70-110 | |
| articles | Spécifications de la machine | |
| Anti-corrosion | Corps machine | Traitement de chauffage soudé-sandblast-zink-peinting |
| Toutes les tuyaux de vapeur, d'eau, de drainage | Revêtement à hot-zink | |
| Élément électrique | Écran tactile plc | Mitsubishi plc, |
| Relais, contacteur | Schneider Electric | |
| Capteur | Autonie | |
| Valve à air | Burket, Allemagne | |
| Vapeur | Principal DN100 | |
| DN65 pour une taille fixe et mobile | ||
| Avec tuyau de vapeur de pass, DN40 | ||
| Réglage de la pression de vapeur proportionnelle électrique dans l'écran tactile | ||
| GP1000 PRV | ||
| Eau de refroidissement | DN65 | |
| Refroidissement et refroidissement de l'aspirateur | ||
| Air comprimé De-MOULD | Moule multi-sélection | |
| M1 & M1, contrôle de la pression proportionnelle électrique | ||
| Remplissage de la trémie | Type 2 vertical | |
| Prise 44-1 ″ | ||
| Remplissage de réservoir sous pression | ||
| Connecteur rapide équipé | ||
| Soufflant la pression de remplissage réglable par contrôle proportionnel mécanique | ||
| Jambe de machine haute | Jambe de machine de 1,5 mètre plus haut, GV chaud |
Nos moules
L'EPS est couramment utilisé pour l'emballage médical, les fruits, les légumes et l'électricité, les panneaux d'isolation pour la construction. Avec la bonne qualité, il peut être élargi 40 fois le volume de la perle en polystyrène d'origine.
Le GB-SPZ1400-1750PT représente la technologie de pointe dans un équipement de moulage en mousse en polystyrène extensible entièrement automatique (EPS). Conçue pour répondre aux demandes de base des usines d'emballage et de moulage des EPS modernes pour une efficacité élevée, une consommation de faible énergie, un fonctionnement convivial et une sécurité d'entretien, ce modèle intègre un système de contrôle PLC précis, un écran tactile intuitif HMI, un système de conduite hydraulique robuste et stable et des processus thermiques optimisés (chauffage à la vapeur et refroidissement et refroidissement du vaccin). Il obtient un contrôle précis entièrement automatisé tout au long
L'ensemble du cycle de production, de l'alimentation des matériaux à l'éjection du produit fini. Ses performances exceptionnelles et sa conception centrée sur l'utilisateur en font le choix idéal pour stimuler l'efficacité de la production et réduire les coûts opérationnels.
1. Système d'entraînement hydraulique robuste et stable:
Motor hydraulique haute puissance + corps de machine renforcée: utilise une unité de puissance hydraulique haute puissance (pompe à huile standard de 11 kW, supérieure à la courante 7,5 kW) couplée à une pompe à flux à haut débit, offrant une puissance abondante.
Ultra-haute vitesse et fonctionnement stable: la conception optimisée du système hydraulique, combinée à une structure de trame à double arête unique, assure un fonctionnement exceptionnellement lisse et sans vibration même à des vitesses de fermeture / d'ouverture de moisissures élevées jusqu'à 260 mm / s. Par rapport aux machines conventionnelles, cela économise considérablement 3 à 4 secondes par cycle, augmentant considérablement l'efficacité de la production.
Élimination innovante des produits et conception structurelle: dispose d'une bande transporteuse automatique pour éliminer rapidement les produits moulés de la zone de travail. Cette conception permet une réduction de la hauteur des jambes de la machine, en travaillant en tandem avec le cadre à double arnifiance stable pour garantir la rigidité et la stabilité globales pendant le fonctionnement à grande vitesse.
2. Système de chauffage à vapeur précis, stable et efficace:
Alimentation à vapeur à haut débit: équipé d'une tuyauterie de vapeur de grand diamètre (soupape de réduction de la pression principale: marque Japon DN100), avec des connexions de vapeur DN65-DN80 pour chaque côté de la moisissure, garantissant une alimentation à vapeur rapide et ample.
Contrôle de température intelligent et précis: utilise des vannes de contrôle proportionnelles SMC (USA) et des vannes d'équilibre aux points critiques pour une régulation précise et stable de la pression de vapeur. Cela garantit non seulement un chauffage uniforme et reproductible - essentiel pour produire des produits EPS de haute qualité et cohérents - mais réduit également efficacement la consommation d'énergie de vapeur et raccourcit le temps de cycle de chauffage
3. Système de refroidissement à vide à haute efficacité:
Conception de refroidissement à double étage: La machine dispose d'un réservoir d'aspirateur à haute efficacité avec un système de pulvérisation d'eau monté sur le haut intégré (refroidissement par eau). Un échangeur de chaleur en acier inoxydable (SS) supplémentaire est installé à l'intérieur du réservoir, créant un mécanisme de refroidissement 'à double étage unique '.
Efficacité de refroidissement significativement améliorée: cette conception condense rapidement de grands volumes de vapeur à chaud, améliorant considérablement l'efficacité d'aspiration sous vide et par conséquent réduisant considérablement le temps de refroidissement, augmentant davantage le cycle de production global.
4. Système de contrôle intelligent et opérateur / maintenance Focus:
Contrôle entièrement numérisé: Sur la base d'un contrôleur PLC avancé et d'un grand écran tactile HMI, tous les paramètres de processus (pression, temps, température, etc.) peuvent être intuitivement définis et surveillés via l'écran.
Exécution précise du processus: les actions clés (telles que le remplissage, le chauffage et le démollage) sont contrôlées avec précision via des vannes PID numériques SMC, remplaçant complètement les vannes manuelles mécaniques traditionnelles, assurant la cohérence des processus et la répétabilité.
Entretien et sécurité pratique: la conception centrée sur l'homme est évidente dans l'accessibilité de la maintenance: L'armoire de commande dispose d'une installation encastrée (positionnée au niveau du sol), et des plates-formes d'entretien spacieuses entourent la machine et donnent accès au haut, facilitant considérablement les inspections quotidiennes et l'entretien tout en améliorant la sécurité des opérateurs.
La machine de formation en mousse GB-SPZ1400-1750pt en mousse complète est l'équipement idéal pour:
Produits d'emballage EPS (emballage protecteur pour les appareils, électronique, produits fragiles, nourriture, etc.)
EPS Building Isolation Matériaux (blocs, moulures décoratives, etc.)
EPS Industrial Composant Liders et amorti
Autres champs nécessitant des produits moulés de haute qualité et à haute efficacité.
La machine de formation de mousse GB-SPZ1400-1750pt en mousse complète en mousse définit une référence de performance dans l'industrie du moulage EPS avec sa structure mécanique robuste et stable, un système hydraulique puissant à grande vitesse, un chauffage à vapeur précis et efficace, un refroidissement innovant à vide rapide et une conception de fonctionnement et de maintenance intelligente, de sécurité et de sécurité. Il améliore considérablement la vitesse de moulage et la qualité du produit, réduit efficacement la consommation d'énergie de vapeur et les coûts de production unitaire. De plus, sa conception ergonomique exceptionnelle garantit une facilité opérationnelle et une sécurité d'entretien. Pour les usines d'emballage et de moulage en mousse EPS qui poursuivent une consommation élevée, une consommation de faible énergie et une forte fiabilité, le GB-SPZ1400-1750PT est sans aucun doute le premier choix pour obtenir un avantage concurrentiel.
| Dimension de moisissure | MM | 1400 × 1200 | 1600 × 1350 | 1750 × 1450 | |
| Dimension du produit | MM | 1200 × 1000 × 330 | 1400 × 1100 × 330 | 1550 × 1200 × 330 | |
| Épaisseur de moisissure minimale | MM | 220 | 220 | 220 | |
| Accident vasculaire cérébral | MM | 210-1410 | 210-1410 | 210-1410 | |
| Vitesse | mm / sec | 210 | 210 | 210 | |
| Vapeur | Entrée | / | DN100 | DN100 | |
| Consommation | Kg / cycle | 6-8 | 7-9 | 7-10 | |
| Pression | MPA | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| Eau de refroidissement | Entrée | / | DN65 | DN65 | DN65 |
| Consommation | Kg / cycle | 55-150 | 55-180 | 60-190 | |
| Pression | MPA | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Air comprimé | Entrée | / | DN50 | DN50 | DN50 |
| Consommation | M3 / cycle | 1.5 | 1.5 | 1.4 | |
| Pression | MPA | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| Capacité de pompe à vide | M3 / H | 230 | 280 | 280 | |
| Charge connectée | Kw | 12.5 | 16.5 | 16.5 | |
| Dimension globale | MM | 4600 × 2140 × 3100 | 5000 × 2300 × 3400 | 5000 × 2450 × 3500 | |
| Poids de la machine | Kg | 5700 | 7000 | 7500 | |
| Produits de temps de cycle / d'emballage | S | 50-90 | 70-100 | 70-110 | |
| articles | Spécifications de la machine | |
| Anti-corrosion | Corps machine | Traitement de chauffage soudé-sandblast-zink-peinting |
| Toutes les tuyaux de vapeur, d'eau, de drainage | Revêtement à hot-zink | |
| Élément électrique | Écran tactile plc | Mitsubishi plc, |
| Relais, contacteur | Schneider Electric | |
| Capteur | Autonie | |
| Valve à air | Burket, Allemagne | |
| Vapeur | Principal DN100 | |
| DN65 pour une taille fixe et mobile | ||
| Avec tuyau de vapeur de pass, DN40 | ||
| Réglage de la pression de vapeur proportionnelle électrique dans l'écran tactile | ||
| GP1000 PRV | ||
| Eau de refroidissement | DN65 | |
| Refroidissement et refroidissement de l'aspirateur | ||
| Air comprimé De-MOULD | Moule multi-sélection | |
| M1 & M1, contrôle de la pression proportionnelle électrique | ||
| Remplissage de la trémie | Type 2 vertical | |
| Prise 44-1 ″ | ||
| Remplissage de réservoir sous pression | ||
| Connecteur rapide équipé | ||
| Soufflant la pression de remplissage réglable par contrôle proportionnel mécanique | ||
| Jambe de machine haute | Jambe de machine de 1,5 mètre plus haut, GV chaud |
Nos moules
L'EPS est couramment utilisé pour l'emballage médical, les fruits, les légumes et l'électricité, les panneaux d'isolation pour la construction. Avec la bonne qualité, il peut être élargi 40 fois le volume de la perle en polystyrène d'origine.
